Харчова промисловість

Виробники кондитерських виробів все частіше змушені використовувати менше цукру та створювати продукти з меншим вмістом калорій, щоб відповідати перевагам споживачів, а також новим нормативним вимогам. Тому інновації в управлінні інгредієнтами є важливим фактором відмінності.

Яку кількість виробів виготовляють ваші лінії за годину? Наскільки ефективним є ваше обладнання? Чи знаєте ви про майбутні витрати на технічне обслуговування та наслідки незапланованих простоїв? Збір, зберігання, аналіз та використання оперативних даних допоможуть вашому бізнесу максимізувати прибуток та мінімізувати втрати.

Виробникам слід суворо контролювати якість сировини та інгредієнтів, які використовуються для створення кінцевого продукту у повній відповідності до нормативних документів, на кожному етапі створення продукту.

Для зменшення витрат сировини надається можливість управління та контролю різних способів вилучення та повторного використання подрібнених відходів або залишків тіста.

У виготовленні свіжої продукції процес оновлення плану виробництва протягом дня допоможе уникнути надвиробництва і, отже, відходів, забезпечуючи при цьому задоволення потреб клієнтів.

Завдяки ретельному плануванню та визначенню часових меж виконання виробничих замовлень досягається усунення простоїв виробничого обладнання та оптимальне використання потужності промислової печі для випікання протягом дня.

Працюючи в глобальному масштабі, компанії змушені вирішувати проблеми, пов’язані з різними часовими поясами, валютами, мовами та нормативними актами. Тільки за допомогою єдиної централізованої системи адміністрування вони можуть впоратися з проблемами, що виникають при такому високому рівні фрагментації.

Такі товари, як зерно, купуються та продаються на світовому ринку. В результаті ціни можуть бути вкрай нестабільними, що вимагає від продовольчих компаній прийняття стратегічних рішень та блискавичної адаптації ланцюжків постачання.

У галузі виробництва сипких та цілісних інгредієнтів сезонний урожай та якість продукції йдуть пліч-о-пліч. Завдяки процесу, що називається “змішуванням”, компанії цього сектора можуть підтримувати постійний рівень якості продукції протягом багатьох сезонів та років. Однак сам процес змішування – це кропіткий процес, що вимагає високої кваліфікації та правильної роботи з даними.

Ціни на молочні продукти та потреба у них можуть разюче коливатися протягом дуже коротких періодів часу. З іншого боку, щоб підтримати прогнозований попит, необхідно забезпечити необхідну кількість худоби і фермерських господарств. Для того, щоб впоратися з цією динамічною ситуацією та отримати з неї вигоду, необхідні дані в режимі реального часу та здатність оперативно реагувати на зміни.

Відносини між виробником та фермерами унікальні. До обов’язків фермера входить оптимальне управління худобою, яка дає молоко. Виробник здійснює контроль та нагляд за виробництвом молока, використовуючи дані та датчики IoT, щоб покращити розуміння якості та попиту-пропозиції, максимізувати маржу, уникнути зайвих витрат й забезпечити оптимальне харчування худобі.

З однієї сировини може вийти безліч різних готових продуктів або напівфабрикатів – від сухого молока та молока до десертів, сиру та олії. Для компанії, що виробляє безліч видів продукції, управління виробничими потоками та ресурсами має велике значення для досягнення результатів.

В умовах жорсткої конкуренції між підприємствами з виробництва фруктів та овочів знайти якісних та відповідальних постачальників не так просто. В результаті такі завдання, як поповнення запасів та своєчасне постачання продукції належної якості, стають як ніколи складними. Забезпечення прозорого та якісного спілкування між постачальниками та торговцями є ключовим фактором.

Прогнозування того, які саме та в якій кількості фрукти та овочі будуть потрібні вашим клієнтам, стає ключовим фактором диференціації. Оскільки сезонні зміни значно впливають на врожай, пошук надійних постачальників, а також покриття ризиків недопоставок йдуть пліч-о-пліч з прогнозуванням попиту.

Оскільки все більше постачальників виготовляють продукцію на основі прогнозів, компанії з виробництва свіжих продуктів отримують та надсилають замовлення протягом однієї доби. Тут вирішальне значення має швидка обробка замовлень, а також здатність обробляти велику кількість товарів, які швидко проходять через ваш склад.

Оскільки конкурентне середовище збільшується, а очікування щодо якості м’яса зростають, чіткий та ретельний автоматизований облік – єдиний спосіб задовольнити потреби споживачів за одночасного підвищення ефективності та зниження витрат

Роздрібні продавці та кінцеві споживачі все частіше обирають екологічно чисті м’ясні та рибні продукти, що мають маркування регулюючих органів, що робить простежуваність основою завдання вашої компанії. Забезпечення прозорості вимагає збору даних про вашу продукцію, включаючи її джерело, способи обробки та переробки по всьому ланцюжку поставок.

Управління процесами дотримання умов транспортування, стандартів вирощування та утримання, забезпечення високоякісного харчування, обмеження використання антибіотиків та гормонів, скорочення викидів та виробництва шкідливих речовин.

Компанії, які займаються оптовою торгівлею продуктами харчування, повинні мати можливість відслідковувати свої продукти по всьому шляху від джерела до споживача, а в ідеалі – забезпечити, щоб відстань між цими двома етапами була якнайменшою.

Для оптимізації рівня запасів підприємства мають ідеально узгоджувати попит та пропозицію. Для цього їм необхідно в режимі реального часу отримувати інформацію про рівень запасів. Продукти з коротким терміном придатності мають відвантажуватися першочергово. Окремим важливим завданням є ефективна комплектація замовлень. Тут чітке уявлення про рівень запасів та місце комплектації має першорядне значення для швидкої та своєчасної обробки.

Прогнозування попиту оптовими продавцями продуктів харчування дозволяє їм заздалегідь накопичувати необхідний рівень запасів, здійснювати комплектацію постачання заздалегідь, резервувати відповідні ресурси, як людські, так і логістичні. Це знижує ризики незадоволеного попиту та сприяє точності виконання умов постачання.

Під впливом нових технологій поведінка покупців постійно змінюється, тому для компаній, що виробляють напої, необхідно розвивати все нові та нові види каналів збуту, особливо електронну комерцію.

Контроль якості має першочергове значення протягом усього виробничого процесу, від надходження сировини до відвантаження готової продукції. Сюди відносять вимірювання температури, перевірку рецептур та виявлення небажаних речовин.

Пакування відіграє важливу роль у виділенні продукту на ринку, наприклад, з точки зору екологічності та “преміальності”. Можливість швидко міняти упаковку в процесі виробництва дає виробникам напоїв явну перевагу перед конкурентами.